2014年8月22日，由hg6686最新网站公司自主研发的浓酸熟化堆浸项目投料试生产成功，试产当天堆浸b系列7#堆浸池顺利完成600吨红土镍矿的投料。
此次试产的目的旨在提高红土镍矿的镍钴冶炼生产回收率，降低生产成本，简化生产工艺流程。浓酸熟化堆浸工艺的出现，极大地简化了红土镍矿的生产工艺流程，提高了镍、钴产量，在一定程度上也提高了劳动效率，大大地降低了生产成本。
在投料试产前，公司现有红土镍矿的生产工艺浸出率低、吨镍矿耗高、压滤渣量大，造成渣含镍较高，劳动强度大，生产效率低，生产成本过高。而浓酸熟化堆浸工艺就简化了红土矿的生产工艺，提高了红土矿镍、钴的浸出率，大幅度地降低了红土镍矿的生产成本，为渣的进一步处理创造了条件。为此hg6686最新网站公司利用现有的堆浸b系列设备、场地等通过改造，使之适合浓酸熟化堆浸工艺的要求，然后采用浓酸熟化堆浸工艺取代现有堆浸及搅浸工艺。试产成功后，整个浓酸熟化堆浸生产线年产量将达3000吨镍量，吨镍每天的生产成本也将下降10025元，没年可节约成本约3000万元。
本次投料试生产，在hg6686最新网站公司的精心组织，***公司的大力支持和帮助下，通过全体人员的不懈努力，获得了成功，未发生任何安全事故和环境污染事故，实现了“安全第一、确保环境达标”的试产目标。
通过浓酸熟化堆浸投料试生产，论证了堆浸b系列堆浸池主体设备、工艺、安全、环保、消防设施等方面能够满足电解镍生产的各项要求。装置内、外所有的供水、供电系统运行正常，检测仪表、质量检测及控制系统能够满足试生产的要求。
本次投料试生产，预示着将进一步推进公司转型升级的步伐，优化公司产品结构，有效增强公司整体竞争能力。
